¿Cuáles son las dificultades técnicas en la producción de telas en relieve de poliéster?

Las dificultades técnicas en la producción de telas en relieve de poliéster se reflejan principalmente en los siguientes aspectos:

Selección y procesamiento de materias primas
Control de calidad de la fibra de poliéster: la calidad de la fibra de poliéster afecta directamente el rendimiento de la tela. Para producir telas en relieve de poliéster de alta calidad, es necesario controlar estrictamente la distribución del peso molecular, la cristalinidad, el contenido de impurezas y otros indicadores de fibra de poliéster. Si la distribución del peso molecular es desigual, la resistencia de la tela puede ser inconsistente; La cristalinidad demasiado alta o demasiado baja afectará la suavidad y la elasticidad de la tela.
Dificultad de pretratamiento de fibra: para hacer que la fibra de poliéster acepte mejor el tratamiento con estampado, se requiere un pretratamiento, como la eliminación de aceite, la eliminación de impurezas, la modificación hidrofílica, etc. El tratamiento inadecuado dará como resultado un rendimiento de la superficie de fibra deficiente, afectará el efecto de relieve y causa patrones poco claros y débiles.

Control de procesos en relieve
Balance de temperatura y presión: en el proceso de estampado, la temperatura y la presión son factores clave. Si la temperatura es demasiado baja, el moho en relieve no puede producir suficiente deformación plástica de la tela de poliéster, y el patrón es difícil de formar; Si la temperatura es demasiado alta, la tela puede derretirse, decolorarse o incluso dañarse. Si la presión es demasiado baja, el patrón no está claro; Si la presión es demasiado alta, el grosor de la tela puede ser desigual, o incluso la perforación puede ocurrir.
Control de la velocidad de estampado: la velocidad de estampado está relacionada con la temperatura y la presión. Si la velocidad es demasiado rápida, la tela permanece en el molde de relieve durante un tiempo demasiado corto y no se puede formar por completo; Si la velocidad es demasiado lenta, afectará la eficiencia de producción y también puede causar sobrecalentamiento local de la tela.
Diseño y fabricación de moho: los moldes de relieve de alta calidad son la base para lograr patrones exquisitos. La precisión, la dureza, el acabado superficial, etc. del molde son muy altos. El diseño del molde debe considerar factores como la complejidad, la profundidad y el ángulo del patrón. Cualquier ligera desviación en el proceso de fabricación puede afectar el efecto de relieve. Además, el molde también puede desgastarse y deformarse después del uso a largo plazo, y se requiere mantenimiento y reemplazo regulares.

Tecnología de postprocesamiento
Uniformidad de teñido: al teñir los tejidos de poliéster en relieve, el teñido desigual es propenso a ocurrir debido a las diferencias en la estructura de la fibra y las propiedades de la superficie entre las partes en relieve y sin atrocos. El área en relieve puede tener una capacidad de adsorción más fuerte o más débil para el tinte, lo que resulta en diferentes tonos de color.
Combinación del proceso de acabado: los procesos de acabado como el acabado suave y el acabado anti-río deben combinarse con procesos de estampado. Los diferentes agentes finales pueden afectar el efecto de relieve. Por ejemplo, algunos agentes finales pueden difuminar el patrón en relieve o afectar la sensación y la apariencia de la tela.
Estabilidad de la calidad: garantizar que el tejido post-tratado mantenga la estabilidad del efecto de relieve y la calidad general en diferentes condiciones ambientales (como los cambios de temperatura y humedad) es también una de las dificultades. La tela puede tener problemas como el rebote del patrón en relieve, el desvanecimiento, la contracción, etc., que afectan el rendimiento y la estética del producto.
Requisitos de protección del medio ambiente y desarrollo sostenible
Tratamiento de aguas residuales: en el proceso de producción de telas en relieve de poliéster, teñido, acabado y otros enlaces generará una gran cantidad de aguas residuales, que contiene contaminantes como colorantes y auxiliares. Para lograr la descarga estándar de aguas residuales, se requieren tecnología avanzada de tratamiento de aguas residuales y equipos para eliminar contaminantes como la cromaticidad y la demanda de oxígeno químico (COD) en las aguas residuales, lo que aumenta la dificultad técnica y el costo de producción.
El consumo de energía y la reducción de la emisión: mientras busca la eficiencia y la calidad de la producción, reducir el consumo de energía y las emisiones de gases de efecto invernadero es un desafío que enfrenta la industria. Las empresas deben desarrollar y aplicar equipos y procesos de producción que ahorren energía y optimizar los procesos de producción para reducir el impacto en el medio ambiente.